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中央空調長期不保養(yǎng)有哪些危害?該如何維護保養(yǎng)?

文章來源:本站     發(fā)布時間:2023-05-25     訪問人數(shù):349     網(wǎng)站地址:www.ahdogs.com


中央空調長期不維護的危害。

腐蝕:空調系統(tǒng)的冷卻和冷凍水未經(jīng)處理具有很強的腐蝕性。如果將普通鋼板或釘子放入水中,幾天后就會生銹。放置時間越長,腐蝕越嚴重。設備內壁經(jīng)常因腐蝕而脫落,甚至穿孔。脫落的銹渣會堵塞線圈,降低制冷效果;同時,腐蝕的存在大大縮短了設備的使用壽命。

結垢:管道中溶解在水中的無機鹽結晶沉淀,在冷凝器等換熱面管壁上形成水垢,導致?lián)Q熱效率降低,制冷效果降低,嚴重時降低30%。同時,如果硬垢增加,用電量增加或燃料消耗量增加,嚴重時增加35%。

生物粘土:由水土、沉淀物、腐殖物形成污垢,加上細菌、藻類等微生物及其分泌物形成的生物粘土,嚴重造成管道堵塞;污垢、粘土會影響換熱效率,耗電更多,導致高壓運行,嚴重超壓停機。所有這些都嚴重影響了空調系統(tǒng)的正常運行。

主機:主機運行一段時間,由于壓縮機振動會導致銅管接頭松動或焊縫開裂,導致制冷劑和制冷油泄漏,輕微泄漏會導致制冷效果下降,低壓報警。在嚴重的情況下,壓縮機不會得到應有的冷卻和潤滑。*后,壓縮機過熱,拉傷和燒毀。

終端:運行一段時間后,灰塵會堆積在濾網(wǎng)上,增加空氣阻力,導致風量減少或堵塞;風量減少會導致室內空調效果差,堵塞后無效果,影響正常使用。由于室內機的初始過濾器不能過濾掉細小的灰塵,灰塵通過濾網(wǎng)后堆積在室內換熱器的翅片表面,由于灰塵的堆積,傳熱下降。長期運行會使電機軸承磨損嚴重,增加電機輸出功率和噪音。

電氣:空調長期運行后,由于電線、元件加熱、機組振動等原因,接頭會松動脫落,導致接觸不良、缺相:交流接觸器、熱繼電器也會出現(xiàn)接觸不良、斷路等故障。電氣控制部分受外部干擾、內部電氣元件數(shù)值偏移等影響。,導致機組運行參數(shù)丟失或混亂,使機組無法正常運行。溫度傳感器、壓力傳感器、流量傳感器、防凍保護器等控制元件損壞,導致機組在正常工況下無法運行,給機組運行造成不可估量的故障。

水系統(tǒng):冷凍水系統(tǒng),由于經(jīng)常使用自來水通過水箱水,將在膨脹水箱和管道中滋生藻類、細菌等微生物,死尸、淤泥、油等雜物粘附在一起,附著在設備和管道上,影響循環(huán)水和熱交換,同時產生微生物和沉積,促進厚腐蝕電池的形成和污垢腐蝕,從而加劇金屬的腐蝕速度。

翅片換熱器:由于長期運行會積聚灰塵,如果不及時清理,不僅會增加換熱器的阻力,降低風扇的風量,還會增加翅片表面的污垢系數(shù),增加熱阻,降低傳熱系數(shù),使換熱器的換熱不足。由于室外換熱器換熱效果差,制冷劑無法獲得必要的散熱,系統(tǒng)高壓升高,導致高壓保護和排氣溫度保護;由于高壓升高,相應系統(tǒng)的低壓一般會升高,壓縮機負荷會增加,壓縮機很可能過載或保護模塊保護。

冷水機組的維護和維護。

1.檢查壓縮機冷凍油的油壓和油量;

2.系統(tǒng)泄漏檢測(制冷劑),及時處理泄漏點;

3.檢查是否有異常聲音、振動和高溫;

4.檢查冷凝器和冷卻器的溫度和壓力;

5.檢查各種閥門是否正常。

6.檢查冷水機進出水的溫度和壓力;

7.檢查主電路上的端子并壓實;

8.檢查電氣控制部分;

9.檢查機組潤滑系統(tǒng);

10.檢查每個儀和控制器的工作狀態(tài);

11.保持設備清潔;

12.檢查和清潔干燥過濾器。干燥劑吸濕后,應進行干燥處理或更換;

13.檢查制冷設備安全保護裝置的整定值;

14.檢查壓縮機冷凍油的油壓和油量;

15.檢查并收緊電路上的電線接點;

16.檢查電氣控制部分;

17.每年水處理一次,過濾器每年清洗兩次。

18.閥門、過濾器、單向閥、壓力表、溫度計、保溫檢查、更換和維修。


空氣處理設備維護內容

1.空氣處理器。檢查風機盤管(每次);

2.空氣處理器。風機盤管的維護。加油(每年至少一次);

3.清理管道。除污(每年至少一次);

4.清潔空氣處理器。除塵(一年一兩次)。

多聯(lián)機系統(tǒng)維護內容。

1.故障維修,更換損壞零件;

2.檢查和記錄系統(tǒng)高低壓力,運行電流電壓;

3.檢查并記錄排管溫度和吸管溫度;

4.檢查和測試風量。進出風溫度。

5.檢查和潤滑風扇和運動部件;

6.檢查并更換損壞的指示燈。控制開關;

7.檢查遙控信號的發(fā)射和接收;

8.檢查控制系統(tǒng)電子元件的常規(guī)操作;

9.檢查安全閥等自動控制設備;

10.檢查換向閥的換向功能;

11.用搖表測試所有電機和電線的電絕緣;

12.檢查接觸器和電機起動器,擰緊所有螺釘;

13.檢查氟里昂系統(tǒng)是否泄漏;

14.檢查清洗冷凝器滴水盤,清洗AHU、FCU冷凝管;

15.沖洗蒸發(fā)器、冷凝器、漂移殘留化學物質;

16.檢查整理所有冷凝器翅片;

17.檢查所有保溫管道的老化和損壞情況;

18.檢查風機皮帶,調整張力;

19.檢查機架的堅固性和安全性;

20.檢查異常噪音;

21.清洗冷水塔,清除。更換和油漆腐蝕部分;

22.濾網(wǎng)。清除內外機的灰塵和灰塵,清理電路和管道。


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